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怎样才能知道机床铸件的质量是合格的

作者:河北威岳      2023-12-09 11:15:26     0
 机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响,影响机床铸件质量的因素也很多,我们用肉眼从表面看根本无法鉴别铸件质量的好坏,那么应当怎样检测机床铸件的质量呢,简单介绍几种方法:
一.液体法:液体检测用来检查机床铸铁件表面上的各种开口,如表面裂纹、表面等肉眼难以发现的。常用的检测是着色检测,它是将具有能力的有色(一般为红色)液体(剂)浸湿或喷洒在T型槽工作台表面上,剂渗入到开口里面,快速擦去表面液层,再将易干的显示剂喷洒到铸件表面上,待将残留在开口中的剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出的形状、大小和分布情况。除着色检测外,荧光检测也是常用的液体检测方法,它需要配置紫外光灯进行照射观察,检测灵敏度比着色检测高。
二. 涡流检测:涡流检测适用于检查机床铸件表面以下一般不大于6~7MM深的。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当铸件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入铸件的交变磁场可在铸件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出的存在,涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的大小和形状,一般只能确定出所在表面位置和,另外它对工件表面上小的开口的检出灵敏度不如检测。
三. 磁粉检测:机床铸件磁粉检测适合于检测表面及表面以下数毫米深的,它需要直流磁化设备和磁粉才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出陷来。操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个。要想保证机床铸件的质量可以用以上方法进行检验。
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