脱硫蝶阀结构特点：
1、 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;
2、设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;
3、蝶阀的操作机构选用灵活;
4、 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。
蝶阀：按照类型可分为：中线（低压脱硫中常规产品）、单偏心、双偏心（中压用做开关、调节用）、三偏心（高压用做开关、调节用）脱硫中常用的为中线蝶阀，且在脱硫工艺中应用的阀门。脱硫工艺的介质分为：工艺水、浆液、废水、循环水、自来水、压缩空气等
随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。脱硫蝶阀采用中线型设计，其阀门主要结构由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成，根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。
脱硫蝶阀的特点及应用：
1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。独特设计的模压橡胶阀座具有佳的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于良好的压缩状态以保持零泄漏。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
脱硫阀门的结构是体现阀门密封的重要原因，有着很强的耐腐蚀耐磨性。脱硫阀门在温度和压力的作用下，阀体与球体之间的相互作用力的变化，在密封的结构上可采用铸钢或者不锈钢材质的生产，采用合适的密封与结构补偿，保证阀门的密封性，在目前新的技术的不断提升，就对阀门的密封性有了更加稳定的提升。脱硫球阀特点：阀门壳体厚度超过GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。
烟气脱硫阀门可以控制火电厂和燃煤设备的排量，防止环境污染。正确选择烟气脱硫装置材料，能提高其耐磨损和耐腐蚀性能，保证装置长期安全运行。
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