列管式换热器安装前的准备有哪些
列管式换热器是目前工业上广泛运用的换热器，关于换热器的知识有很多，我们今天来谈一谈列管式换热器安装前的准备工作都有哪些呢？
列管换热器的安装知识
列管式换热器是化工生产中应用为广泛的一种换热器，它的结构比较简单，换热，适应性强（在高温或 低温，高压或低压的条件下都能使用）。
列管式换热器的主要结构是在一个圆筒形的壳体内，设置许多平行排列的管子组成的管束所构成。
壳体的两端与端盖装有法兰，利用螺栓将端盖与壳体连接起来。
壳体与端盖上分别设有两种介质的出入口小法兰，以便于相应的管路连接。
化工生产中常用的列管式换热器有固定管板式，浮头式,U形管式和壳体具有热补偿作用的几种。
固定管板式管壳式换热器的主要结构组成：封头；换热管；折流板；壳体；支座；管板 。
管板（也叫花板）与壳体两端形成不可拆卸的固定连接。
管子的两端采用胀接焊接的方法与管板相连接，为了改变管间介质的流动方向，提高换热效率，在壳体的内壁上设置折流板若干块。
两端的端盖与壳体用法兰形式连接起来。
管内和管间分别流动着两种不同的介质。
为了提高换热器的换热效率，有时在封头内设置隔板，形成流体分配室，即构成所谓的式列管式换热器或四程列管式换热器。
管壳式换热器选用要点
1)、根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传
热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。
2)、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以
选用直径小的加长型，有利于提高换热量。
3)、换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01~0.05MPa之间;
4)、流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5~1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4~1.0m/s;易结垢的流
体宜取0.8~1.2m/s
5)、高温水进入换热器前宜设过滤器。
6)、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负
荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。
导致列管式换热器使用性能变差的原因是什么？
列管式换热器使用性能变差的原因可能包括以下几个方面：
1、由于管道内部沉积物、污垢、油垢等杂质过多，导致管道内径变小，流体流速变慢，影响其传热效果。
3、由于管道和壳体接触处密封不好、接头松动等原因，会导致介质泄漏，影响列管式换热器的传热效果。 4、由于介质的物理性质发生变化，如黏度增加、密度变化等，会导致阻力增加，从而影响传热效果。 5、在清洗列管式换热器时，如不能将内部沉积物、污垢、油垢等杂质清理干净，也会影响传热效果。 针对以上问题，需要在使用中及时进行清洗和维护，以保障设备的正常使用性能。
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