安全技术
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：
（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；
（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术：
（1）本机操作人员，须经安全技术教育；
（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；
（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
失重式喂料机在塑料改性作业中的应用
在塑料料加工中，往往需要按一定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料（如矿粉、玻璃纤维）以及添加剂混合（如增塑剂、阻燃剂、抗1氧剂、成核剂等），进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺，称之为塑料配混（Plasticscompounding）。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。如何正确使用喂料机1、喂料机的是靠皮带来传输物料的，所以一定要检查皮带是否完好，是否有松动，是否松紧适度。此后，随着塑料着色、共混、填充、增强等改性技术的发展，多种通用塑料和工程塑料的配混技术也日臻完善。至20世纪70年代后期，世界上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行料乃至一次成型制品的加工，同时，各种配混设备（同向双螺杆、往复式单螺杆、连续混炼机等）的研究与开发也得到长足的发展。
早期的混料设备都是批次式的，需要依次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端，美国某公司于1972年推出全球第yi代连续式喂料设备，后来演变成失重（式计量）称。生产单螺杆、双螺杆体积式喂料机喂料机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。在连续的配混挤出过程中，各种原料都能通过它连续地、同步地加入，并且各种原料的加入速度依据相应的配比（配方），获得足够的精度。
目前，随着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求，失重称的应用也越来越广泛。据估计，双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右，其中只有不到8%的挤出机配备了失重秤。喂料机之所以在日常操作上会有十分可观的运用，其实绝大方面的原因也是由于作业运营商所实施的操作方法，进而来有效保证了作业率的良好提升，所以对于以上我们为大家予以的相关介绍来说，务必要引起每位作业运营商的注意。而过去一年新增的2000条生产线，配备失重秤的比例正在逐步提高，比例约为10-20%，但总体比例仍然很低，而发达国家的比例在60-70%或更高。由此预计，未来几年市场对失重称的需求将是爆发性的。
怎么挑选喂料机？
(1)一机多用。由于食品工厂生产品种规格繁杂，车间面积有限，产品经常变换，所以喂料机应能适应于多种品种生产。
(2)具有较高生产率及保证喂料产品质量。
(3)充分改善劳动条件，降低产品成本。
(4)使用方便，易维护检修。
(1)一机多用。由于食品工厂生产品种规格繁杂，车间面积有限，产品经常变换，所以喂料机应能适应于多种品种生产。
(2)具有较高生产率及保证喂料产品质量。
(3)充分改善劳动条件，降低产品成本。
(4)使用方便，易维护检修。
无锡市三威欣裕机械厂生产的液体失重式喂料机
液体失重式喂料机是一种输送液体的喂料机，能够根据不同的物体，选择不同的泵体，从而保证输送过程能顺利完成，那么无锡市三威欣裕机械厂生产的液体失重式喂料机怎样样，具有什么样的特点，下面我们来具体了解一下。
无锡市三威欣裕机械厂生产的液体失重式喂料机桶体设有料位控制器，可直接监控内部原料的多少。独特的设计，达到稳定高压的输送目的。给料机机器性能配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。智能程度高，形式多样化，输送泵可以根据液体物料的不同选择不同型号、材质的泵体，外观部件易拆卸，好维护，能在任何时间段加料，控制精度±1%,减少劳动强度提高生产效率!
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