颚式破碎机作为矿山设备，在水泥行业多用于石灰石、石膏等原料的破碎，因其设有安全零件肘板，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶故的发生。
出现的问题：鄂板和机器表面接触不平稳；偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损；物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整；活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围；鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。
同时，市场上鄂板也出现了许多新材料，如ZGMn13Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价钱较高，但其使用寿命比普通锰钢件长出数倍。浇注后，锰钢破碎齿板要进行水韧处理，其操作基本上与淬火操作相同，即将浇注后的锰钢破碎齿板加热到1000~1100℃，在水中快速冷却。通过水韧处理，可以获得均匀的金相组织，并将其固定，从而避免了在使用中自然发生的相变而导致性能下降。组装时，破碎齿板须牢牢贴在破碎机的壁板和动鄂板上，两者之间应平整，破碎齿板和破碎机的壁板和动鄂板之间应用软金属(铅、锌等)作为垫片，用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎齿板不得松动。否则，破碎齿板容易折断或磨损，破碎齿板的寿命会下降。因此，组装时须安装破碎齿板，延长破碎齿板的寿命。鄂式破碎机的主要部件是鄂板，根据鄂式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质。
高铬铁虽然是鄂式破碎机鄂板的优良抗磨材料，但由于韧性较差(一般 Ak~8 J/m2)，在受物料冲击或挤压时，会直接碎裂或变形，几次就会发生剥落，因此，用高铬铸铁做的工作不一定取得较好的使用效果。近年来，高铬铸铁镶铸或粘结在高锰钢鄂板上，构成复合鄂板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使其使用寿命得到明显提高，这是提高鄂板使用寿命的有效途径，但制造工艺较为复杂，工艺要求相当严格，因此制造难度较大，限制了这种复合板材的应用。
众所周知，颚式破碎机在使用过程中消耗较大的是颚板，所以在购买和使用颚式破碎机时，要特别注意颚式破碎机颚板的材质选择与保养，使颚式破碎机提高其使用寿命及效率。
购买鄂破零部件鄂板时，要综合考虑多方面因素，鄂板价格，进行市场调查，选择适合自己企业生产所需的鄂板，更好地发挥鄂板的作用，发挥高铬鄂板，保证企业生产效益。同时，选择鄂板时不要便宜，选择声誉好、高的产品，更好地实现鄂板的生产性能。
颚板原料的挑选理想上要满意高硬度、高耐性的要求，但材料的耐性与硬度往往对立，因此在实际选材时，一定要充分了解工况条件，台理选用原料。为我们列举了以下考虑要素。1、冲击载荷是合理选材应考虑的重要要素之一。而对于中、小型破碎机，其易磨件所承受的冲击载荷并不很大，采用高锰钢，很难使其充分加工硬化。在这种工况条件下，选用中碳低合金钢或高铬铸铁／低合金钢复合原料，可取得良好的技能经济效益。2、物料的组成及其硬度也是合理选材不行忽视的要素。一般来说，物料硬度越高，则对易磨损件原料的硬度要求也越高，所以在满意耐性要求的条件下，应尽可能选用高硬度的原料。3、合理选材还应考虑易磨损件的磨损机制。若以切削磨损为主，则选材时应首先考虑硬度；若以塑变磨损为主或疲惫磨损为主，则选材时应先考虑塑性及耐性。
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