通过对稳定土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监视工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是稳定土拌合站工作运行中,当某1流程的实施用时,搅拌机卸料门关门行程开关发出关闭到位的连锁信号,不符合设定的逻辑程序的情况均可视为故障,控制系统除了按设定的逻辑程序指令运行或者等待到符合条件再指令运行外,同时发出相应的声、光警示或指令软件程序在显示屏设定位置打出故障现象、原因、处理方式等内容的字幕。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业。
气路系统是稳定土拌和站运转的执行装置,它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门,对水泥仓内水泥破拱,对添加剂吹气搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的正确计量,并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统,才能保证整机生产的gao效率和良好的经济性。 稳定土拌和站由搅拌系统、骨料供给系统、计量系统、控制系统和外配套设备组成。混凝土搅拌站的型号由一些字母和数字组成:由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。组代号HZ为混凝土搅拌站,HL为混凝土搅拌楼;6VK/t1t2t3(m3/h)式中t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间(S)。装机台数用阿拉伯数字标准,单机可省略;搅拌机型式代号S为双卧轴式,D为单卧轴式,T为行星式,W为涡浆式,F为锥形倾斜出料式,Z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m3/h;变更或更新代号用A、B、C…表示。例如:HZS240混凝土搅拌站代表为双卧式混凝土搅拌站,一个小时的生产率为240立方。我公司主要从事稳定土拌和站的研发,是的稳定土拌和站供应厂家,多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
稳定土拌和站的成本费用要充分考虑项目所需的机械设备、土地资源的种类、数量、使用时间和使用费用等;稳定土拌和站是自用还是租用,以及所需新购机械设备和外购原材料、燃料的种类、数量、价格及购置资金;运输工具和主要设备的来源、运距、运输方式;应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。机械设备操作手及人工费;管理部门的组织形式、人员安排以及与之相关的费用等等。 针对稳定土拌和站机械设备,需要预测的有机械设备使用费及管理费用。其中,使用费包括施工过程中使用自用施工机械设备所发生的费用和租用外单位机械设备的租赁费以及机械设备安装、拆卸和进出场费;管理费则包括组织和管理施工机械设备所发生的费用。同时要正确看待固定拌和站与移动拌和站的差价,从直观上看,固定拌和站价额与移动拌和站差别不大,但从深层次、从发展角度看,固定拌和站的效益比移动拌和站要高很多,除社会效益外,综合经济效益也很高。
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