·乳化罐的分类：真空乳化配料罐在高粘性乳化物，特别是膏霜、软膏等制造工艺中，通常 成问题是在搅拌时把空气混入制品中，混入的空气使制品气泡化， 污染及氧化都造成品质劣化。真空乳化锅 地解决了这一问题，所得制品不会混入气泡，可制造出富有光泽、均质细腻及延展性良好的 产品。高剪切乳化罐剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，高速旋转的转子产生 的剪切力，使剪切率更高，剪切力更强。在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。
主要用途
·乳化罐的用途：乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等。医药工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等。食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等。化学工业品：化学药品、合成粘剂等。染色工业品：颜料、氧化钛等。印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等。其他：颜料、蜡类、涂料等。
不锈钢反应釜在使用时要注意很多阀门，这些阀门的开启和关闭都是有条件的，在确保条件满足的情况下再运行设备。
反应釜和搅拌罐有什么区别？
很多客户会把反应釜与搅拌罐混淆，其实这两种设备没有特别明确的分界点，反应釜也可以叫做搅拌罐，部分搅拌罐也可以叫反应釜。反应釜与搅拌罐都是用于搅拌、混合的容器，反应釜的结构都是设计成密闭形式的，搅拌罐是可以设计成开盖式的罐体，也可以设计成密闭形式的罐体，如果真要明确的区分反应釜与搅拌罐，可以从以下几点区分：
搅拌罐与反应釜的区别：
1结构：反应釜的上盖都是封头结构或者锥形结构；搅拌罐的上盖可以是平盖结构、也可是封头结构。
2密封：反应釜密封要求高，要选用机械密封；搅拌罐的密封形式根据要求制作成机械密封或填料密封。
3成本：反应釜的结构较为复杂，成本较高；搅拌罐的结构比较简单，成本相对较低。
不锈钢液体气动搅拌罐分类
按结构形式分为：上开盖，下底，上开盖，下圆锥头，上下圆锥头，上下椭圆头
按加热方式分为：蒸汽加热，电加热
根据体积大小：100-10000L等规格，也可以根据客户的实际需求设计制造。
电加热搅拌罐的换热效果不好，产生原因可能有以下几种
1，接触口空连接错误或夹套堵塞，按照正确方式连接，进行夹套内的疏通即可。
2，搅拌罐上的仪器仪表显示不准确或不显示，如是仪表损坏，则更换仪表；如连接错误，则重新检查安装。
3，罐体的阀门漏水，可能是由于密封垫损坏或阀门损坏，更换新的密封垫或更换新的阀门即可。
不锈钢反应釜的加热方式有哪些？
不锈钢反应釜的加热方式分类：水加热：不锈钢反应釜采用其水加热，在 程度上要求其温度不高的时候可以采用其加热系统分敞开式和密闭式两种，其中前者为 简单的，在进行制作的过程中，主要是由管道、水槽以及循环泵的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
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