解冻机的工作原理：将冻制品放入加满水的解冻池中，用高压气泡将水快速翻腾，让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到快速解冻的目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降，又能提高工作效率。全程自动化操作，连续作业节省了劳动成本，为企业减少生产成本。
应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻池内，水浴式解冻将产品还原天然解冻的，节约水，清洗方便，多次过滤水循环重复利用。
现阶段食品解冻主要有以下四个方法 ：1、空气解冻：这种方法不需要专门的解冻设备，只是简单的将冷冻食品放在室温下的空气中自然解冻，这种方法因为空气传热系数低，热传导缓慢，解冻时间非常长，所以容易导致细菌繁殖，影响食品的质量。2、温热水解冻：这种方法 也不需要专门的解冻设备，只需要把冷冻食品直接放入容置有温热水的容器中进行解冻，这样做虽然可以缩短解冻时间，但是会使食品中的蛋白质维生素受到损失，同时还会加快丙醛等致癌物的产生。3、循环水解冻：这种方法也不需要专门的解冻设备，只需要将冷冻食品放置在水或流动水下，用循环流动的常温水给食品解冻，这样可以加快热量的传导，缩短解冻时间，但是这种方法是将冰块从表及到里进行溶化，效率还是不够，使食品中的营养液流失，并且水资源浪费严重。4、微波解冻：这种方法也不需要专门的解冻设备，只需要一台微波炉就行，利用电磁波使冷冻食品中的极性分子快速旋转，相互振动、摩擦、撞击产生大量的热能，使冷冻食品从里到表同时发热，极快的缩短了解冻时间，这种高温急速解冻方法，使冰晶融化的水分带着细胞内可溶性成分流失，使食品风味和营养液大量流失，严重降低食品质量。
经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类，一种是冰冻肉，一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下，要求较为严苛，作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快，冰层推进速度大于水的移动速度，相当于细胞内外几乎同时结冰，这样形成的冰晶颗粒较小，不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。
要以冰冻肉为原料进行生产，则必须经过解冻工艺，在这一过程中，解冻设备的选择至关重要，因为在解冻的过程，解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。笔者在此比较水解冻、空气解冻和分子摩擦解冻三种方式所带来的解冻效果。水解冻的设备有高压气泡解冻机、隧道式常温水解冻机等；利用空气进行解冻的有低温高湿解冻设备、真空解冻设备等；利用分子运动进行解冻的设备有高周波解冻设备、微波解冻设备等。
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