工作原理：工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。输送带及卷瓶带：机柜就是支撑整个设备的基础，同时也是该设备的电气控制中间所在。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
紧造成如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。
标签贴标机：标签用一种热熔胶粘贴，并采用紫外线干燥处理。尤新伺服控制系统的应用使贴标和热处理工艺的各种变量达到尤佳化控制，不管瓶子是什么形状，都可以保证所贴标签合适地与瓶子外形吻合。
在全世界包装机械方面， PacDrive是真正的集成自动化系统，能发挥多种功能，在单一的标准软件环境条件下，具有PLC、运动控制、机器人、温度控制、MES数据界面及其它多种功能。
事实证明， PacDrive SCL集成伺服电机/驱动技术是一项关键技术，可使机械传动的旋转式贴标机转变成真正的机械电子伺服式控制机械。未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。PacDrive SCL系统大大简化了机器上旋转式圆盘传送带伺服机构的安装程序，使伺服控制系统成为切实可行的装置。
对于高速运行的包装机，特别是一些先进机型，大多是测绘、仿国外的同类机型，进行国产化设计和系列化设计。其主要的原因是：(1)大多数设计人员还没有真正掌握先进的设计方法，如高速包装机械的动力学设计理论和方法等，对高速工况下机构的动态精度分析等问题还不能模拟解决；(2)产、 学、研结合不够紧密，理论上的科研成果不能及时地在实际设计中运用，设计人员缺乏及时的技术培训；(3)整个行业缺乏宏观调控的力度，优势资源不能得到合理的配置与调整。贴标过程容易产生静电,这对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定改善,采用离子风机也是有效的解决办法。
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