1、容积：0.5～60m3
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
每个设备都应开发的预防性维护计划。一旦设备获得资产编号，就必须检查其预定服务的适宜性。相同点：都是聚乙烯（PE）材质的储罐，是滚塑成型储罐（一体成型，没有焊接缝），防腐材料均为聚乙烯（LLDPE），PE材料是一个防腐材料。检查可以通过检查维修手册、性能曲线和测试证书实现。供应商或制造商可以协助此过程。保养制度必须包括检测间隔和润滑表等信息。这样的计划也要完全符合设备和工厂环境标准的使用。
呼吸阀也不例外。环保署不再接受简单的目测检查。维修呼吸阀不是例行维护中受限制的部分，但是若不检查，也会导致系统存在过压的风险，以及环保署的罚款，或更糟糕的是导致事故以及员工的生命安全。
维修和维护阀门不是复杂的事，但它确实需要有关呼吸阀运行和校准的知识。它们需要被校准、通过泄露测试并证明功能符合标准。否则后果可能很危险且昂贵。
1、材质：SUS304或SUS316L。
2、罐体可采用采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉作为保温材料。
3、接口采用国际通用标准快装卡盘式、内胆选用进口316L或304，内表面镜面抛光Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。
4、支脚形式：卧式为马鞍式支座。
5、管口有液位计（数显或玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜，防爆视灯、SIP灭菌口、进出液口及人孔等。
6、容积有1000L-30000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
7、随机附送所有验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
在目前几种常见大型LNG储罐罐型中，与全容罐相比，单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比，投资和交付周期相近.但安全水平相对较低。9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性，设计上不考虑罐壁的情况，罐顶和罐壁均不设冷却防护，仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。虽然全容罐和薄膜罐的投资与其他形式储罐比稍高，但安全性好，是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上投资和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的，但薄膜罐的制造商很少，施工工艺较复杂，限制了该罐型的发展。
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