1．外钢内塑复合定制，外形尺寸均可按照客户要求定制。
2．特种工艺一次成型，整体包括法兰口无接缝、不渗漏、强度高、外观美。
3．耐腐蚀性能好，耐腐蚀介质面广。
4．材料的韧性好。抗冲击而不破损。与陶瓷，玻璃钢，搪玻璃制品受冲击易破损，裂纹相比是明显的优点。
5．材料无毒性，符合食品卫生标准。可用于食品的生产和储运。
6. 与全塑储罐相比，强度更好，使用寿命更长。
正确合理地操作使用压力储罐，是保证安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。 压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：平稳操作 压力储罐在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对储罐的kang疲劳破坏是不利的。所以，储罐的总高度，是将这两个部分的高度相加，从而来得到的，或者是为，底封头加上直边高度，来得到。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，储罐在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。 压力储罐加载(升压、升温)和卸载(jiang压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对储罐产生不良影响。
一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
二、外部检查
1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；
2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；
3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。
三、检查
1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；
2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行了气密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；
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