抗冲击高分子聚乙烯导轨厂家的规格型号链条导轨又叫链条导向件，塑料耐磨条等等。不同行业赋予它的名称不同，尽管如此它的作用还是一样的。链条导轨的作用就是支撑并保护链条的，同时减少链条对设备的磨损，导向链条走向的作用。
链条导轨常用的规格有哪几种呢？下面我们来说下：
我认为常用的导轨一般分为两种：一种纯塑料形的，例如：T型单排链条导轨 T型双排链条导轨 T型叁排链条导轨 TS型单排链条导轨 K型单排链条导轨 U型单排链条导轨 。还有一种就是包不锈钢（一般是304或者是201 、镀锌）的导轨。例如：CKG型链条导轨 CT型链条导轨 CK型链条导轨 CU型链条导轨 ETA型链条导轨 CKG-V型链条导轨 CKG-H型链条导轨。
当然每一个型号的链条导轨具体还有具体的尺寸：08B 10B 12B 16B 20B 24B 28B 08A 10A 12A 16A 20A 24A 等等。
耐磨损性能，分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；冲击强度是现有塑料中的**值，即使在-70℃时仍有相当高的冲击强度；自润滑性非常好；吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及溶剂的腐蚀； 聚乙烯板块无味、没毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性. 不粘附性；可以在液氮作用下，其使用温度可达-269以下℃，仍有一定的机械强度。
1. 生产的挤出成型加工产品更具有超高的抗冲击强度、尺寸更均匀。
2. 可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这就减少了对所需部件数量的要求，从而降低了成本，节省了安装时间。
3. 可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件
即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。
4． 材料具备的滑动性优良特性，用于长期免维护工作部位, 并使得输送顺利。
5． 超耐磨及抗冲击强度一的材料性能，大大提高了使用寿命，相比ABS、POM其他塑胶材质使用寿命增加3倍以上。
6． 优异的吸收冲击能量，防止了瓶的碰撞，大大降低了噪音。
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