1892年，当时美国国房部门在多次研发某设备时屡试屡败。各位同学是否知道原因，小编暂且不说，稍后告诉各位童鞋。
在工厂里，按照流程，工人进入车间前，需要穿工作服，戴头套和口罩。除此之外，风淋室使用的风机也必须是防爆风淋室，具体要求如下：1、采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机。除了着装要求之外，工人还需要消毒，首先是用消毒液洗手，然后踏入脚踏池，对胶鞋消毒，后是进入风淋室，利用风力吹去身上散落的毛发、灰尘等。但是这些规定由于缺乏监督，工人在执行时往往是能省则省，特别是消毒方面。主要体现在工人不用消毒液洗手，在脚踏池内一踩而过，浸泡时间没有达到30秒，再就是“拒绝”风淋室的吹淋。前两种情况比较容易理解，“拒绝”风淋则是个技术活，我们也是无意间发现的。
小编从工厂的老员宫口中打听到，风淋其实是可以避免的。为了减少由于人员进出所带来的大量尘埃粒子，经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。只要两扇门别同时关上，风淋间就没用了。其实一个人也能操作，只要你走得快，入口门没关上的时候，你打开出口门就行。那么，这样“拒绝”风淋对产品质量有没有影响呢？今天有雅宁小编给大家解释一下，人员没有吹淋 直接进入车间,一是身上散落的毛发、灰尘等没办法吹掉,如掉入产品就会直接影响产品质量.二,风淋室是在洁净区和非洁净区的 一个闸口的作用,一但进出门都打开会直接影响到洁净区的空间的洁净度。终生产出来的产品质量大部分都不过关，所以，员工不能“拒绝”风淋室。
1892年，经过科学家的多方探索和实验，终检测出由于生产环境含有颗粒物，导致精度远理理想化。经几相关部门终设计出间无尘车间及台风淋室。
风淋室设备文明安全技术措施介绍有些厂家并不是在装修车间时就安装好风淋室，而是在生产一段时候后安装风淋室，那么这时给车间安装风淋室是否需要生产车间停止作业，今天有雅宁小编说一说风淋室文明施工措施。
1.循序作业——按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理、不混乱，不窝工。
2.路、电畅通——施工安排得当，不发生切断或阻塞现场交通干线事件，不影响现场正常用电秩序。
3.物料整齐——施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。
4.清洁卫生——工程作业场所及所属厂房内外一贯要保持卫生清洁。
5.机械整洁——工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘。机械、车辆停放整齐，有防护设施。
风淋室环境保护措施
1.现场废料要按项目部规划地点堆放
2.现场到货的设备包装箱不得随便乱扔，要按规划地点堆放
3.现场不得随处点火，防止火灾发生
4.现场运输设备不得损坏周围环境和已建建筑物
5.现场施工、办公应节约用电
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我司致力为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和的技术服务。后拉开不锈钢风淋门进入风淋室后，风淋室立即自动关闭外门，红外线感应，风淋自动启动，吹淋15秒。主要产品有FFU，风淋室，传递窗、洁净棚，洁净工作台等等。您可以通过网页拨打本公司的服务热线了解更多产品的详细信息，至善至美的服务是我们不断的追求，欢迎新老客户放心选购自己心仪产品，我们将竭诚为您服务。
风淋室在SMT贴片车间的应用我们都知道风淋室在电子行业使用是为广泛的，今天就让雅宁小编向大家介绍一下SMT贴片生产车间如何改善生产环境以及提高SMT贴片的生产质量要求。
首先很重要的一步就是要提高SMT贴片生产车间，在这里面风淋室充当了非常重要的作用，当我们在进入SMT贴片车间需要前，需要通过风淋室。如发现风机转动反方向时(风速明显不足)，请将三相电源中之任意2相电源线对换，确定正方向回转。让所有人进入SMT车间前清除全身上面的尘埃粒子，清除人带的静电，有效的净化效果与防静电，从而增加SMT设备使用寿命和设备的生产效率，提高SMT贴片加工的直通率。这个风淋室的主要作用除了除尘外，还有一个非常重要的功能就是作为洁净车间与普通车间的一个缓冲区域。
进入SMT贴片车间的人员的穿戴装备。外观检查1）外观无法清除污垢是否厉害2）检查涂装表面色差是否很大3）检查玻璃是否有明显刮伤或龟裂4）检查各部件连接是否紧密5）检查膏效过滤器是否符合规格6）检查喷口数量是否正确7）检查灯具及照度是否符合8）外观是否有划伤及穿孔2。所有人员在入SMT贴片车间之前也都带好了头套、鞋套和防静电服。佩戴专门的防静电手环和指套。以充分保护静电敏感的电子线路板。正如那句，我轻轻地来了，挥一挥衣袖不带来一粒尘土。做到了这一步，基本上可以大部分避免由外界直接携带的尘埃进来。除了使用到风淋室以为，提高SMT贴片生产设备还需要先进的生产设备，下面一一介绍：
SMT贴片加工设备的升级-SMT全自动印刷机
在所有SMT贴片加工厂的70%的品质问题都源于SMT锡膏印刷工位，因此SMT锡膏印刷的重要性对于提升品质效率是多么的重要。较小的粉尘相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降，空气中粉尘的颗粒浓度相对稳定。我公司之前也是用半自动锡膏印刷台。SMT半自动印刷机也是定位不容易，对于IC脚太密的板子和软板锡膏很印好。同时钢网变形严重，导致钢网使用寿命短。锡膏也干的快，导致助焊活性的焊剂挥发。从而出现大批量的焊接虚焊!使用全自动锡膏印刷机是目前SMT贴片加工厂提高品质与效率一种必要的设备。
全自动锡膏印刷机方便准确定位，印刷精度高。印刷刮叨可向上旋转45度固定，便于印刷网板及刮叨的清洗和更换。校板方式采用钢网移动，并结合印刷(PCB)的X、Y、Z。矫正微调方便快捷。从而节省人力。
SMT贴片检测设备的升级-AOI自动光学检测仪
之前SMT贴片厂的外观检查全是靠人眼，工作效率极低。风淋室根据吹淋方式可分为：顶吹风淋室，单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，单人三吹风淋室，双人双吹风淋室，双人三吹风淋室，多人双吹风淋室，多人三吹风淋室,转角风淋室。长时间工作，人员容易，造成出错等 一些严重的问题。AOI自动光学检测仪是都采用统计建模高新技术，根据贴片机CAD数据建立自动搜索元件库，编程自动化。摄像头装有全彩色高速智能数字相机，能自动识别BarCode及OCR。采用全彩瑟图像对比。可根据不同测试点自动设定其参数。用于检查电路板电子元器件产生的错件、漏件、极性反向等缺陷，且检测，精密性强。
洁净室入口不可或缺的净化设备，风淋室起到的作用是比较巨大的，除了SMT以外，比如其他汽车行业风淋室的要求也类似。
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