检测的特点:1)在超声波检测中缺陷尺寸的检出极限是超声波波长的一半
2) 适合检查厚度较大的工件,不适合检查较薄的工件。适合检验板材、管材、棒材、锻件以及复合材料的内部缺陷。
3)检测成本低、速度快、仪器体积小、重量轻、现场使用方便。
4)无法得到缺陷图像,缺陷的形状、表面状态等很难获得,判断缺陷很困难;对缺陷的尺寸、长度或指示面积与实际缺陷尺寸都有误差。
5)相比射线而言,对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。射线在工件厚度上发现的缺陷无法定位,就要借助超声波检验。
6)晶体粗大的材料的晶界会反射声波,容易与缺陷波相混淆,影响检测的可靠性。
7)工件不规则的外形和一些结构会影响检测。对锻件,一般在台、槽、孔加工之前进行超声。
8)不平或粗糙的表面会影响耦合和扫差,从而影响检测精度和可靠性。
是流量均匀系数,流量均匀系数(CV)小于5%为宜;
五是抗堵塞性能,抗堵塞性能主要取决于器的流道结构、尺寸和流道内水流速度,锯齿形流道结构优于长城型迷宫流道;
六是拉伸性能,拉伸性能和新料用的比例往往相关,新料越多拉伸性能越好,全部采用回收料的滴灌带一般拉伸性能都不合格;
七是抗老化性能,抗老化性是保证滴灌带正常使用时间,主要是看是否添加了适量的炭黑和化剂。
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