如何根椐产品的特性来选择刀模
产品的生产量
需要根据模具的寿命来选择！这种情况下一般只对定位精度产生影响，此时，应对间歇机构进行检修。如果产品批量大，易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模；如果产品精度高，易于冲压的产品尽量使用腐蚀模；如果产品精度高，不能一次排废，可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)；
如果产品复杂，多工序可以用QDC模，排定位孔方便、产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内。
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模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
（1）模切刀版本身制作工艺有误差．手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制，不能达到理想模切压痕精度。对于某些对模切精度要求高的产品，可改用激光制版。
（2）纸板叼口规矩不一。如果纸板叼口规格误差大，那么可能是模切机的后定位（又称二次定位）拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决。
常见的模切压痕问题
（1）印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
（2）纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
模切加工起毛起尘解决方案
解决方法：首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分，刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面，直纹刀比横纹刀好；在使用寿命方面，矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时，应选用直纹高锋刀，且要求刀锋是磨制的，不要采用压凹凸一次成型工艺，否则压力太大会对模切产生很大影响；以双面胶为例：材质较软，精度不高那么使用胶板模好，胶板模便宜。而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀，并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。
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