1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，磁力反应釜缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了装置的复杂性和资金投入。2、锚式搅拌器，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。
2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，磁力反应釜大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，磁力反应釜传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。
3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体达到气液接触的反应装置，磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，磁力反应釜达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。4、反应釜内的清洗，用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
磁转子反应釜搅拌器的使用，当使用本仪器时，应首先检查磁力反应釜随机配件是否齐全，然后按顺序装好夹具，把所需搅拌的溶液加入容器中，并加入搅拌子，容器放在搅拌加热工作盘上。将自配的电接点温度计上两根信号导线接在本机后面的接线柱上，并把温度计插入溶液中，固定在夹具上。调节顶部螺旋，选至需要控制的温度。此时即可接通电源，合上电源开关。电源指示灯亮，搅拌开始工作。调速由低速逐步调至高速，不允许由高速直接启动，以免搅拌子不同步，引起跳动。利用内外磁钢相互耦合电机带动搅拌桨进行搅拌，达到搅拌物料的目的。恒温控制采用点温度计信号导线未接上或不需要恒温控制，本机将可通过手动加热开关控制加热和加热。电动磁力反应釜搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。
威海行雨化工作为的磁力密封反应釜的生产厂家，所有设备出厂前都需要经过严密的检查，首先先说一下关于气密性试验的检查：
1连接氮气
将氮气钢瓶与磁力反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。
2检查漏气点
如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对磁力反应釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：磁力反应釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。8、设备搅拌转速大于80r/min时，磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
3关闭氮气
确保釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
投料操作
磁力搅拌器：是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。在反应结束后，放出釜内高压气体，使压力降至常压，再进行冷却降温，可通水冷却（放热反应）或空冷或者通一些冷媒冷油等达到降温的效果，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。
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