以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入的方向。褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
沙子烘干机运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理量大。沙子烘干机也可称为转筒烘干机，一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。转筒烘干机主机两端罩为高密封，既节能又环保，用电只是同类产品的30%，煤耗仅为50%，而烘干后物料的各项指标均高于。我们在使用网带式烘干机烘干生产时，需要注重的日常维护事项有哪些呢。
沙子烘干机也可用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，沙子烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。
煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的产品，适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。
煤泥烘干机特点
1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。煤泥烘干机的冷热风量调节方法冷风风量调节在冷风风量的调节方法相对来说较为的先进，自动化程度很高，是通过传感器对煤泥烘干机内部的温度进行测量，返回值和理论设置的温度值进行对比，从而达到对变频器的调节，从而实现对煤泥烘干机轴流风机转速的调节。
烘干机稳定性好
1。采用微电脑程序控制，PID自动温度控制机，用液位开关烘干机拉温准，能准确的控制于正负1度。
2。泵压力高，流量大，噪音低，烘干机稳定性好。
3。采用液位开关，全不锈钢内胆，高压防爆配管。
4。发热缸等采用不锈钢材质，升温及冷却速度快，提高了效率。
5。具有气吹回水功能。
6。结构简单，功能齐全，操作方便。
7。安全保护配置！配置相序保护，缺相保护，短路保护，液位保护，电子时间延迟等，配置各状态指示灯，当发生异常时，自动指示异常状态。
8。配置报警装置，当发生故障时，报警装置即自动发挥提醒功能，同时在显示中显示错误代码。
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