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河南电源外壳生产|恒熙电子定制规格2.4KW全砖

河南电源外壳生产|恒熙电子定制规格2.4KW全砖

沧州恒熙电子有限责任公司      2024-05-22 10:30:38     0

为什么要对规格2.4KW全砖进行热处理:电源:已成为电子系统中重要甚至是为关键的元件,在人们日益依赖现代技术,作为电子设备的

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 为什么要对规格2.4KW全砖进行热处理:电源:已成为电子系统中重要甚至是为关键的元件,在人们日益依赖现代技术,作为电子设备的能量来源,电源模块和规格2.4KW全砖的性日益引起各电子设备生产厂家的重视。那么,对规格2.4KW全砖进行热处理是什么达到什么目的你知道吗?对于看重性的电源来说热处理在其设计中已经是的一环,因此规格2.4KW全砖要进行热处理。规格2.4KW全砖热处理的目的热设计的目的就是要及时地排出热量,并使产品的温度处于一个正确的水平,元器件的热应力在坏的环境温度条件下依然不会超出规定值。
影响电源模块外壳氧化膜着色质量的因素与成形技术
【一】、影响电源模块外壳氧化膜着色质量的因素
(1)若前处理除油过程进行不,会造成膜层出现明显的白花斑,给着色带来困难。
(2)电解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25g/L着色速度适宜,但不易掌握,往往产生色差较大。
(3)着色温度对着色有很大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则着色膜发雾,且Sn盐容易水解反原,造成槽液混浊。(4)时间:电源模块外壳着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性,如着色时间短,色浅易退色,时间长,色泽过深,表面易发花。
(5)着色电压较低时,着色速度慢,颜色变化慢,容易产生色调不均,当电压较高时,着色速度适宜,着色膜易剥落。
(6)无论在阳极氧化成膜或电解着色中,都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂,其目的是于稳定成膜速度与膜厚,氧化膜的溶解和改变着色的均匀性。
【二】、电源外壳冲压件液压式内高压成形技术优点
电源外壳冲压件液压式内高压成形技术与其他冲压成形技术相比,有几项明显优点:(1)在成形过程中可一次加工出如车桥,顶盖板,门框等大型复杂的三维几何形状的工件;(2)因为液体在成形过程中冷却作用,使工件被冷作强化,获得比一般冲压加工高的工件强度,这使得允许采用薄的板材,使工件轻量化;(3)电源外壳冲压件工件外表板面只与压力液体接触,加压过程较平缓,零部件成形变化均匀,可获得匀称的压力分布,并能获得者好得多的平滑外表面;(4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%,特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短,约为0.1-0.5MIN,这在特种成形工艺中是较短的,可实现批量生产。
沧州恒熙电子有限责任公司http://www.hengxidianzi.com)主营多种不同型号的晶振外壳电源模块外壳金属封装外壳,配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
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