不锈钢拉伸件起皱原因有哪些及机械加工过程【一】、金金属拉伸件起皱原因有哪些
在冲压和拉伸过程中，有时会产生起皱现象，影响冲压和拉伸零件的质量和加工效率。接下来我们来分析一下金属拉伸件起皱的原因。
1.五金冲压拉伸件的拉深太深，导致板料在送料过程中流动过快而起皱。
2.模具定位设计不合理导致拉伸过程中无法压料或金属拉伸件压边小，导致拉伸过程中无法压料而起皱。
3.在拉深过程中，凹模R角过大，导致拉深过程中凸模压不住材料，导致板料流动过快而起皱。
4.凸凹模间隙过大，导致拉伸时无法压下材料，导致起皱。
5.顶杆压力太小，使金属拉伸件未完全成型，产生褶皱。
6.不合理的压条、过小的压条、不正确的位置都不能防止板材流动过快而形成褶皱。
【二】、五金拉伸件机械加工过程
咱们都知道五金拉伸件在机械加工过程中，简单产生剩余应力，高者在屈服上限邻近。构件中的剩余应力大多数表现出很大的不好的成效；如下降构件的实践强度，下降疲乏上限，构成应力腐蚀和脆性断裂。并且由于剩余应力的松懈，使零件发作翘曲，影响了构件的规范精度。那么咱们在运用五金拉伸件的时分，应该留意些什么，以下让小编给咱们说明一下。
1、准时对冲床的转盘及模具设备底座进行检查，以上下转盘的同轴精度。
2、五金拉伸件设备运用前应需要严格检查，并且清理脏物，仔细检查金属五金拉伸件的导向套和模具是否润滑超卓。
3、五金拉伸件的凸模和凹模刃口磨损时应及时中止运用，及时刃磨，否则会好用扩展模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，下降冲件质量和模具寿数。
4、冲压人员在设备模具时应运用较软的金属(如铜、铝等)制成操作东西，防止设备过程中敲、砸时损坏五金拉伸件。
5、为了确定五金拉伸件的运用寿数，还应准时对模具的绷簧进行换，防止绷簧疲乏损坏影响五金拉伸件运用。
6、按照模具的设备程序将凸凹模在转盘上设备好，凸凹五金拉伸件的方向共同，特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)五金拉伸件要用心，防止装错、装反。
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