脉冲单机布袋除尘器的保养维护方法和使用后的管理流程{一}、脉冲单机除尘器的保养维护方法
1、脉冲单机除尘器的锁风下料装置一定要保证锁风及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满脉冲单机除尘器内部，造成收尘失效。
2、脉冲单机除尘器的脉冲阀检查，保证动作灵活，如有漏气应换膜片及内部相应零件（如：阀芯，弹簧，节流孔），如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差，不能将滤袋表面积灰去除，降低收尘能力。
3、脉冲单机除尘器的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起；压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘。
4、电磁两位五通换向阀的检查，保证工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障。
5、气源三联体的检查，保证水量低于分水滤气器容量的1/3，保证减压阀输出压力在脉冲单机除尘器正常工作范围内，保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸；输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位；油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸。
6、收尘袋及收尘骨架，一般使用时间长之后，收尘袋容易破损或老化、透气性降低，造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂，开焊，将布袋扎破。处理方式是换收尘袋，骨架。
7、收尘管道磨损，漏风，壳体内漏等，管道漏风时收尘口风量小，壳体内漏时尾气含尘浓度高；处理方法是将磨损漏风处补焊。
8、使用过程中注意给气包放水，气包的排污阀在气包正下面，一般为截止阀或球阀，若气包内积水过多，容易造成脉冲喷吹量不足，脉冲阀进水损坏，收尘袋进水损坏。
{二}、脉冲单机除尘设备的使用后的管理流程
1、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。
2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
3、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。
4、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。
5、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。
6、定期对除尘器程序进行核对。
7、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。
8、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。
9、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。
脉冲单机除尘设备滤袋材料的影响；应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。高温对滤袋的影响。
当废气温度超过160℃时，脉冲单机除尘设备对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到相应温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。
过滤风速对滤袋的影响。使用寿命因素过滤风速是决定脉冲单机除尘设备性能的重要因素。对于粉尘浓度好，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应小，否则风速应大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。
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