旋转粘度计开机后先要检测零位，在不安装转子的情况下，将半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 仪器性能指标须满足国家计量检定规程度要求。仪器要进行周期检定，必要时要进行中间自查，系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，一般为±0.1℃。
测量容器外筒的选择。不同的转子匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。选择合适的转子并匹配转速，使得测量示值在20~90格之间。采用刻度盘加指针方式读数的仪器，其稳定性及读数偏差综合在一起会有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差会在10%以上，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
转子的清洗。测量用的转子包括外筒要清洗干净，要在测量后及时清洗，特别是在测油漆和胶粘剂之后。另外要注意清洗的方法，可用合适的浸泡，但是千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 粘度计仪器要接地，配合使用的水浴等仪器也需要安全接地。
旋转粘度计校验的操作规程
1、粘度测量前容器、温控条件的准备工作；
2、按照旋转粘度计的操作规程选择合适测量范围的转子和速度的组合, 每一种转子与转速的组合形成了一个满刻度的范围(测定范围); 组合的选择原则是要使标准品的粘度在满刻度的50%左右, 小于满刻度的10%和大于90%的范围是不适当的, 值得注意的是: 虽然用体积大的转子(小号转子)在低速度下的组合和使用体积小的转子(大编号)与高旋转速度的组合可以得到大致相同的测定范围, 但为了避免高速度产生涡流而使测定结果不稳定同时减少仪器的磨损, 应尽量选择小号转子与低速度的组合.
3、按照常规的测量方法测定标准品, 读取粘度数据.
4、对数据的稳定性, 重现性, 数值进行判断分析。
旋转粘度计的构造及工作原理讲述：
旋转粘度计由电动机、恒速装置、变速装置、测量装置和支架箱体等五部分组成。旋转粘度计恒速装置和变速装置合称旋转部分。在旋转部件上固定一个外筒，即外筒旋转。测量装置由测量弹簧部件、刻度盘和内筒组成。内筒通过扭簧固定在机体上，扭簧上附有刻度盘。通常将外筒称为转子，内筒称为悬锤。
旋转粘度计工作原理：测定时内筒和外筒同时浸没在待测流体中，它们是同心圆筒，环隙1.17mm。当外筒以某一恒速旋转时，它就带动环隙里的钻井液旋转。由于待测流体具有粘滞性，使与扭簧连接在一起的内筒转动一个角度。根据牛顿内摩擦定律，转动角度的大小与待测流体的粘度成正比，于是流体的粘度测量就转变为内筒转角的测量。转角的大小可从刻度盘上直接读出。
旋转粘度计计算原理：
①、剪切速率与转速的关系：1转/分（常用rpm表示）=1.703s-1；
②刻度盘读数q（q为圆周上的度数，单位可略去）与剪切应力t（单位为Pa）成正比。当设计的扭簧系数为3.87′10-5时，两者之间的关系可表示为：t=0.511q（Pa）。
条件粘度：指采用不同的特定粘度计，所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的旋转粘度计条件粘度有以下三种：
①、恩氏粘度，又叫思格勒(Engler)粘度。是一定量的试样在规定温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏粘度计流出200毫升试样所需的时间，与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。温度to时，恩氏粘度用符号Et表示，恩氏粘度的单位为条件度。
②、赛氏粘度，即赛波特(sagbolt)粘度。是一定量的试样在规定温度(如100oF、F210oF或122oF等)下从赛氏粘度计流出200毫升所需的秒数，以“秒”单位。赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。
③、雷氏粘度，即雷德乌德(Redwood)粘度。是一定量的试样在规定温度下，从雷氏度计流出50毫升所需的秒数，以“秒”为单位。雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。
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