影响铝电机外壳挤压效率的因素
1.合理的框架安装可以避免压碎，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。
2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。
3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。
4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。
电器外壳带上对地220V的电压
电器外壳因某种要素与电源前方接通或电器绝缘击穿等会使家用电器的外壳带上对地220V的电压，带上这种电压的家用电器对触摸电器的人员有丧身的风险。因运用电器时而构成的触电去世事端，大多是这个要素构成的。多见要素是用户电源插座接线过失。有许多电器运用三芯插头，其间较粗长的一根与电器外壳直接联接。配用的三眼插座左孔接中性线，右孔接前方，基地上方的孔可与接地体相连或与共用中性线相连。可是，旧式的高楼和村庄用户的房间通常只需一根前方一根中性线进户，而不少用户图便当将三眼插座基地上方的孔的接线与三眼插座左孔的中性线接在一同。这种接线外表上看好像也选用了接零维护，但实习上却是一种过失的接线，隐含着极大的风险。假定插座的前方和零线接反，或因修补等要素将室外前方和零线对调，这时电器虽能正常作业，但外壳却因与前方相连而带电;即便插座的接线未接反，当零线断线或触摸不良时，电器外壳接地回路被断开，电器外壳经过负载后与前方相连而带电。
在电机运转的过程中，由于摩擦力的作用，电机外壳都会产生一些热量，如果电机外壳过热会损坏电机的正常运转，所以电机壳都会带有很多叶片或者风扇和润滑油等方式来给电机壳降温，那么什么样的问题对于电机壳来说是合理的呢？我们需要从不同电机的种类来讲解这个问题：
防爆场合交流电机
如果是带动高速油泵，如2极电机2890转以上的电机，温度不超过85－－90度，因为是高速电机，所以夏天温度一般控制在80度以下，超过必须停机（考虑绝缘线圈的绝缘等级）。
电机主要是采用由铝材质和铁材质的电机壳，然而在铸铁电机壳方面为什么我们用生铁而不用熟铁呢？
价格因素决定用生铁不用熟铁：熟铁是用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量在0.02%以下，又叫锻铁、纯铁。纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度较大，制造成本远大于生铁和钢，所以选用生铁，如果要求较高，选用钢材都比用熟铁经济，所以电机外壳用生铁不用熟铁。
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