钻机在工作的过程中，必须定期对部件检查，尤其是容易磨损的零部件，及时的采取方式处理，可以大大的降低事故的发生。
其实钻机多数事故都是由于没有遵守安全规则和预防措施引起的 ，若能认识到各种潜在的危险情况，事故是完全可以避免的。钻机的很多事故都是由于没有进行足够的预防和观察，如果能提前注意观察钻杆、钻机、钻头的合理配合，钻机和钻杆的选择也是有型号的选择的。保压回路保压回路顾名思义是保持压力恒定，即在工作循环的某一阶段内保持规定的压力不变。只有配合合理了就能够避免不不要的事故的发生。
爆破钻机
爆破钻机在矿山开凿中，常用坑道钻探技术来钻凿地下观测孔、通风孔、排水孔、排放孔、注浆孔、爆破孔、锚定孔及开凿坑道的先导孔等。二、作业前的检查：1、开始工作时，应仔细检查气、水（需水除尘时）管路是否联接的牢固，尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固，以防脱扣伤人，各联接处均不准有漏气漏水现象。在其他岩土工程施工领域中，坑道钻探的装备和工艺技术可用于坝基的边坡加固地质灾害的治理深基坑的支护，以及工业商业交通等方面的地下工程施工。
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旋挖钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整，以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时，履带及轨链节上容易附着泥土，所以，履带要调得略松一些，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时，履带也要调得略松一些，这样，在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。钻机有转动方向要求的部位应标明转动方向，标志颜色醒目、清晰、耐久。坚固而平坦的地面时，要把履带调得略紧一些。履带张紧度的调整：若履带张得过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反，若履带调得过松，履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上，造成的磨损或损伤更大。而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样，即使是加强了的下部行走体，若不进行正确的调整，也会导致意外故障的发生。
旋挖钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件，但是，根据实施日常检查与否，会出现很大程度上的差异。所以，只要稍微花费一点时间进行适当的保养，就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用，则可能导致滚轮磨偏，同时还可能造成轨链节的磨损。6、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没。若发现了无法运转的滚轮时，必须立即进行修理!这样，可以避免造成其他故障。若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向，会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触，从而加大磨损程度。因此，应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯，可有效地防止磨损。
应仔细检查螺栓和螺母：机器长时间工作时，会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母，很容易受到影响。而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器，会使螺栓和履带板之间产生间隙，进而导致履带板的裂纹。而且，间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔，导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。因此，应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固，以减少不必要的费用。
免地要更换挖斗、钻机、松土器、破碎锤、液压剪、抓木器、抓石器等等配置附件，在这种时间，快速连接器的作用就凸显出来了。
一：挖改钻机快速连接器分类：
挖改钻机快换接头分为机械式以及液压式。
二：挖改钻机快速链接器简介：
1、使用高强度的材料，韩国采用20M高强度板，中国采用Q345B板材
2、适用于4-50吨位的各种机型；
3、使用液控单向阀的安全装置，保证安全；
4、挖改钻机配置件无需改装，也不用拆卸销轴就能更换，因此安装迅速，能极大提高工作效率。
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