浮动油封的无效分析
1、污染物包覆
在许多工作环境,浮动油封暴露在灰渣、泥浆中工作。这些污染物会聚集并板结在浮封座、浮封环和橡胶圈上。长时间会使橡胶圈挤出,污染物被反复挤压然后穿透密封进入。对于这些应用,建议设计增加迷宫或遮罩保护。
2、橡胶圈磨损
橡胶圈容易被砂石等杂质磨损,引起橡胶退化和撕裂,很好的办法就是选择耐磨的橡胶材质。
浮动密封现场使用要求
1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞,造成箱体憋压;
(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质,运转时进入摩擦副,擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误,如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现,先通过适当调整“A”值予以消除, 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸,造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
浮动油封的日常保养?
寿命直接关系到工作效率,对于浮动油封来说,固然其质量很好,使用时间长了也难免会受到各种各样的磨损以及损伤,所以要更加重视对浮动油封的保养。
从浮动油封的原料入手,如果使用于高温等比较恶劣的环境中,而你选择了低温工况下才适用的材料,这样使用寿命必然不长,所以,合理根据使用情况进行选材非常重要。
浮动油封摆放小贴士
立放,斜放,侧放,摆成五环形状。配图不可否认确实比较美观。但是在浮动油封领域,产品的摆放是很有讲究的。不然可能还没有使用,密封面就已经因为摆放问题受损了。
浮动油封切忌一个平铺,一个立放,这样会直接划伤密封面,从而达不到封油的效果了。如下图一,是不可取的摆放方式。油封可以水平移开一定位置,但切忌不可以呈斜角度搭放在水平面上。
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