气力输送的压送特点
1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者是几个。
2、与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。
3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。
4、鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。
5、在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。
气力输送设备安装1、一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不到库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵；特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性接头。3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般朝向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于 0.2%。
气力输送的分类
1、压送式(正压输送)
当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送即正压输送。风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。
压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。
输送化工粉体的粉体输送除尘设备解决方案
粉体输送除尘设备帮助处理器克服与输送化工粉体有关的粉尘挑战，采用四种完全密封的输送机设计。对于大容量输送，粉体输送除尘设备是解决产品除尘挑战的。粉体输送除尘设备具有全封闭设计，在不存在火灾或风险的情况下，可以减少产品粉尘的影响。
在必须完全控制产品粉尘的情况下，由于火灾或的风险，粉体输送除尘设备是机型。粉体输送除尘设备具有全封闭设计，在各部分之间和所有入口门周围设有垫圈，提供无尘操作。粉体输送除尘设备内部清除空气中的灰尘，从而消除了从输送机内部清除灰尘的需要。
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