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不锈钢厚板激光切割加工要注意哪些？进行激光切割的技术人员必须接受岗前培训，熟练掌握设备的操作方法。
进行激光切割时，技术人员应采取防护措施，戴好口罩和手套，防止切割时飞溅物伤人在设备切割工件之前，通常有一个短暂的试运行阶段。在此阶段，操作人员应仔细观察设备的运行状态，并准确设置设备的参数，以确保切割工件的质量。
切割过程中如有紧急情况，应及时处理，避免影响工件质量，造成设备损坏。使用设备前，要检查设备是否能正常使用。此外，在切割厚金属板的过程中，必须夹紧物体。
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使用激光切割机金属时，评价其质量的好坏主要包括以下几点：
切割面光滑、纹路少、没有脆性断裂
激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不出现于垂直激光束下的切口里，反而在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割结尾时进给速率，可以大大纹路的行成。
切缝宽度窄。切口宽度不影响切割质量，在部件形成精密的轮廓时，切割宽度才有影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要同等，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的区域应该是恒定的。
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太原激光切割厂家加工呈现毛刺的具体原因如下：
一：数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差，导致能量没有刚好汇聚到工件上，工件没有被充沛汽化，使熔渣发生量增多，不容易吹掉，然后更容易发生毛刺。
解决方法：对激光束焦点的方位进行调整，根据其发生的偏移方位，调整到更好的状态。
二：激光切割加工机的输出功率不够，没能有用的汽化金属，然后发生过多的熔渣和毛刺。
解决方法：对激光切割机的作业是否正常状况进行检查，假如不正常的话，需要及时修补保护；假如正常的话，还要检查输出数值是否正确。
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如何提高切割质量，要从这六个因素入手，找到合适的方式。
1.激光功率越大，在相同厚度的板材上切割质量越好。激光切割方法与材料的契合度越大，切割质量越好。
2.只有金属激光切割的焦点正确对准，切割精度和准确度才能达到激光切割加工打孔要求。
3.小型激光切割适用于切割薄板。对3mm碳钢和4mm不锈钢切割效果突出，质量好，效率有确保。比如，当材料薄厚为1mm时，材料空缺十分光滑。
4.无论激光切割是什么样的材料，如果切割速率和材料的重叠性能很好，那么切割效果都很好，太快或太慢会影响激光切割的效果。
5.压力越大，气体纯度越大，黏附在材料里的泥渣越低，切割口越光滑。不同的气体类型有不同的切割速率和效果。一般来说，激光切割加工厂家氧气切割速度快，N2切割效果好，气体切割成本低。
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