近年来加气块的广泛应用使得加气块设备的发展也非常迅速。那么加气块设备到底有什么优势呢，今天就给大家讲解这一系列设备的优势。
一、生产加气块的原材料的来源比较多，同时也在很大一部分程度上提高了废物利用的效率，现在资源的紧缺，能够有效的把废物利用起来，不仅能够为企业节约成本，还能有效的解决环境污染问题。常见的原材料有砂子、粉煤灰、炉渣、石粉、磷石膏、矿渣、工业尾矿、建筑垃圾等，很多时候都可以在场地附近直接取原材料，废物利用的程度非常高，这样能有效的减少成本，使产品的成本降低，同时曾高产品利润。
二、加气块设备是在引进德、美的先进设备与技术的基础上，针对国内蒸压加气块设备存在的缺陷和不足，进行设计，研发出一套的新的生产工艺与配方，采用全自动控制，非蒸压环保方式，生产出忧质的低成本的加气砌块产品。
在加气块生产过程中，常常碰到一种特殊工艺破坏现象，就是塌模。具体来说，塌模就是指配料浇注完成后，混合料在模框中静置发气，当涨高到一定阶段时，因局部失衡，气泡大量溢出，进而局部塌陷，而周围混合料必然流动过来补充，引起更大范围内的气泡溢出，从而导致更大范围的塌陷，颇为壮观，不一会功夫，整模全部塌陷，成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。
一、所使用的发泡剂消化速度过快，浇注温度太高，浇注后混合料发气速度过快，较易引起塌模。
二、侧板温度低、并且涂油很重，致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出，导致塌模。
三、粉煤灰太粗，也易引起塌模（粉煤灰加气）；骨料太粗，细度不够，容易引起塌模（砂加气）。
四、使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆，因微小颗料内含水量过高易产生塌模。
在使用加气块设备的倒车吊具的过程中，有时会出现诸如旋转不灵活或不能代替扭锁的问题，我们必须及时处理，还必须进行定期维护工作。以下内容适用于所有人。介绍他的保养方法。
1、传动机是否被卡住，如果被卡住，润滑不良，则应在传动机构的可动连接处添加润滑油（或油脂）。如果导销太紧，则应适当松开螺母。如果连接松动，传动管或其他杆变形，则应予以纠正。
2、对于倾覆式吊具上的钢丝绳，应及时清洁并涂上润滑油或油脂，特别是在钢丝绳弯曲处。
3、在使用过程中，应防止活动式吊具的指示板上的指示漆掉落。一旦发现，油漆的原始指示需要及时补充。
4、翻转吊具的重量不得超过额定起重量。 （气体块设备）
5、对于所有油杯，包括棘轮机构的油杯，滑动轴承座上的油杯和旋转锁盒的油杯，应根据使用情况在主活动接缝中注满润滑油。
6、在吊装吊具的吊起过程中，应平稳吊起吊具，以免由于吊具和其他设备的撞击而变形。
7、在正常使用和清洁的条件下，应每3个月至少检查一次主要的承重部件，吊环，扭锁，耳板和索具钩环，不得有裂纹和严重变形。
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