焊接预热：
管口预热宜采用感应加热或电加热的办法进行。在冬季环境下热量丢失较大，故施工中的实际预热温度应高于焊接工艺规程规则的预热温度下限值20℃左右，但加热温度上限不得超过管体防腐层所许可的容限温度。预热宽度应大于等于坡口两边各100cm，且确保预热均匀。
测温：
预热完成后，应采用测温笔、红外线测温仪等测温工具测量管口预热温度，在距焊口两边各50mm处沿圆周均匀测量6～8个点，符合要求后方可进行根焊部道的焊接。
吸尘悬臂送丝机是将一或三节的悬臂构建成一款多功能焊接机械悬臂，利用悬浮于空间的悬臂及设计构造形成旋转、升降等多功能焊接助手，同时可组配各类焊接吸尘器并用。一体设计的焊烟吸尘管道焊烟吸气臂送丝机对焊烟的收集形成一对一，利用近距离的接触悬浮空间的颗粒、粉尘，形成直接有效的净化处理方式。
吸尘悬臂送丝机安装车间现有的立柱之上，不影响车间占用面积与厂房设置工件的摆放。因承载重量还可升降原因，吸尘悬臂送丝机具有独立安全设置，操作定位准确可靠。以整体简约化的设计，提高焊接三分之一便利度及焊烟污染的干净有效处理，形成焊接操作的多重效果保障。
焊接形成的焊烟因小而细的特点，不容易被发现，但可形成易吸收状态，现场工作人员对此类细小颗粒及焊烟近距离接触，吸收在所难免，更为车间弥漫不治理，间接性的造成二次污染的易发生。焊接操作正常运转就需要挪动焊接设备来完成，焊接不可能保持在同一位置操作，位置的变动就需要连带焊接设备同时变位，长久保持这样的工作状态地面现场的焊接设备不容易被规化整理，对工作人员的劳动力也有所影响。
由装置送丝机焊烟吸尘设备等多类焊材的-吸尘悬臂送丝机，吸尘悬臂送丝机多功能辅助焊接操作方便化与吸尘灵活化，细节性设计解决焊接容易形成的困惑。
焊接作业形成的粉尘会因作业量而大幅增加，长久不治理在后续整治时增加难度，还因堆积的粉尘形成车间环保整治困难，因焊烟量大易被工作人员吸收，同时大面积不治理的粉尘还将面对有关部门的严重后果。焊接作业面对焊接换位的场景，需要焊接设备同角度拖拽活动，拖拽的送丝机等设备造成车间的环境场景难以治理，也增加劳动力的使用状况。
吸尘悬臂送丝机主要用于随时随地的净化焊烟，焊接操作所产生的焊接现场的整理，吸尘悬臂送丝机对焊接操作与焊烟排除整体操作便利度与效果程度都有所提高。
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